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粘合劑生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備：

金宗對(duì)攪拌釜的非標(biāo)設(shè)計(jì)能力保證了膠粘劑成套設(shè)備的成熟可靠。金宗為東歐，南美等某跨國(guó)公司在中國(guó)的工廠提供過(guò)數(shù)套膠粘劑成套設(shè)備（包括一臺(tái)處理量為7000L的攪拌釜），以及數(shù)臺(tái)攪拌機(jī)、分散機(jī)等單機(jī)設(shè)備，并在繼續(xù)為其設(shè)計(jì)和制造新設(shè)備。溫度的準(zhǔn)確控制，大批量粉料的輸送、攪拌形式的選擇、高粘度物料的輸送、處理均是設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，金宗20多年來(lái)的設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)保證了金宗膠粘劑成套設(shè)備設(shè)計(jì)能力的成熟可靠，能為您提供符合需要的膠粘劑成套設(shè)備。

流程簡(jiǎn)述

膠粘劑按不同用途有許多種類(lèi)，工藝流程不盡相同，舉例：

1.添加溶劑與高粘度溶劑.

2.通過(guò)氣流輸送，在數(shù)分鐘內(nèi)將一噸左右粉料無(wú)泄漏無(wú)殘留地輸送至攪拌釜中.

3.由雙層分散、三層槳葉式軸流徑向符合攪拌漿、帶掛壁、螺帶的錨式攪拌漿組合的三軸攪拌機(jī)，在溫控系統(tǒng)和壓力氮?dú)獗Ｗo(hù)下對(duì)物料加工.

4.物料從放料口放出，并過(guò)濾.

5.經(jīng)半自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝、壓蓋、貼標(biāo)成為成品.

反應(yīng)釜選型參考表：

組成	說(shuō)明
規(guī)格（L）	10~50000（L）
設(shè)計(jì)壓力	常壓或帶壓
材質(zhì)	碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨
加熱方式	夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱
冷卻方式	夾套或內(nèi)盤(pán)管冷媒冷卻
攪拌功率	根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、槳葉形式、有無(wú)固定擋流板或內(nèi)盤(pán)管等因素來(lái)選型
攪拌槳葉形式	錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進(jìn)式、也可以多種形式復(fù)合
軸封	機(jī)械密封或填料密封
內(nèi)表面處理	拋光和不拋光
出料閥門(mén)	法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門(mén)
工藝管口開(kāi)孔	人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測(cè)溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測(cè)溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少